膜接觸電催化臭氧氧化工藝構(gòu)建
膜接觸臭氧氧化 (MCO) 工藝以疏水膜為臭氧提供豐富的氣液接觸界面,具有較高臭氧傳質(zhì)效率。然而,MCO 工藝以臭氧直接氧化為主,對(duì)廢水中有機(jī)污染物的去除有較強(qiáng)的選擇性,氧化能力有待提高。通過(guò)電催化疏水膜 將 MCO 工藝與電化學(xué)技術(shù)相結(jié)合,構(gòu)建了新型的膜接觸電催化臭氧氧 化 (ECMCO) 工藝。
ECMCO 工藝以高級(jí)氧化過(guò)程為主,對(duì)水中硝基苯的去除效率明顯增強(qiáng),同步提高了臭氧傳質(zhì)效率和體系的氧化能力。ECMCO 工藝對(duì)酒廠廢水的生化出水進(jìn)行深度處理后,水中 COD 降至 50 mg·L−1 以下,色度完全脫除,總運(yùn)行能耗明顯低于 MCO 和 MCO+H2O2 工藝。針對(duì)臭氧工藝在水處理應(yīng)用中傳質(zhì)效率低、礦化能力差、運(yùn)行能耗高的問(wèn)題,ECMCO 技術(shù)提供了可行的解決方案,有較好的研究?jī)r(jià)值和應(yīng)用前景。
打開(kāi)電源,關(guān)閉臭氧發(fā)生器,此時(shí)氣室內(nèi)為純氧氣,考察電解作用對(duì)硝基苯的去除效果;關(guān)閉電源,打開(kāi)臭氧發(fā)生器,此時(shí)氣室內(nèi)為氧氣和臭氧的混合氣體,設(shè)定臭氧濃度 40 mg·L−1,考察MCO 工藝對(duì)硝基苯的去除效果;同時(shí)打開(kāi)電源和臭氧發(fā)生器,考察 ECMCO 工藝對(duì)硝基苯的去除效果。ECMCO、MCO 和電解過(guò)程對(duì)硝基苯的去除率分別為 82.7%、35.6% 和 26.5%(見(jiàn)圖 1)。
硝基苯與臭氧反應(yīng)速率較慢,反應(yīng)速率常數(shù)僅為 (0.09 ± 0.02) L·(mol·s)−1[15],故臭氧直接氧化對(duì)硝基苯的去除效果不佳,MCO 工藝對(duì)硝基苯去除率較低。電解過(guò)程對(duì)硝基苯的去除主要為陽(yáng)極氧化作用,去除率更低。而 ECMCO 工藝對(duì)硝基苯的去除率明顯提高,并且超過(guò) MCO 和電解兩者對(duì)硝基苯去除率之和,這說(shuō)明 ECMCO 工藝處理功效并不是 MCO 與電解工藝的簡(jiǎn)單疊加。
考察了 ECMCO 工藝體系中 H2O2 的變化情況,結(jié)果如圖 2 所示。
當(dāng)氣室中通入氮?dú)鈺r(shí),液相中 H2O2 含量非常少;當(dāng)氣室中通入氧氣時(shí),液相中 H2O2 濃度急劇升高,可達(dá) 24.4 mg·L−1。這說(shuō)明氣室中的氧氣通過(guò)疏水層擴(kuò)散至電催化層,并以 2 電子途徑還原為 H2O2(式 (1))。當(dāng)氣室中通入氧氣和臭氧的混合氣體時(shí),液相中 H2O2 含量明顯下降,并且 H2O2 濃度隨臭氧濃度升高而降低。這說(shuō)明臭氧已通過(guò)電催化疏水膜的疏水層擴(kuò)散進(jìn)入液相,并在電催化層內(nèi)消耗了大量的 H2O2。此外,實(shí)驗(yàn)還通過(guò) ESR 檢測(cè)到了ECMCO 體系中·OH 的存在 (見(jiàn)圖 3)。
以上結(jié)果表明,ECMCO 工藝中氧氣和臭氧已通過(guò)電催化疏水膜的疏水層擴(kuò)散進(jìn)入電催化層,氧氣得電子原位生成 H2O2,H2O2 催化臭氧分解產(chǎn)生·OH。·OH 與硝基苯反應(yīng)速率較快,反應(yīng)速率常 數(shù) 為 2.2 × 108 L·(mol·s)−1[15], 因 此 ECMCCO工藝對(duì)硝基苯的去除效果明顯提升。